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我們能為您做什么?

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感謝您使用新鄉(xiāng)特種風(fēng)機(jī)廠產(chǎn)品,自成立以來,客戶支持一直是我們的首要任務(wù),而且這一標(biāo)準(zhǔn)至今仍然存在。

請閱讀本文以更好地了解我們提供的服務(wù),非常感謝您的任何意見和建議。

  • 一、風(fēng)機(jī)特別注意事項(xiàng)

    風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼必須可靠接地,禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止缺相運(yùn)行,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。
     
    二、風(fēng)機(jī)安裝

    1、安裝要求
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    按圖查對風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式、葉輪的旋向、電動機(jī)功率、地腳螺栓孔距、進(jìn)出風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距,軸的中心高等是否符合。按圖 安裝,自配蝸殼(風(fēng)道)需保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪軸向間隙尺寸(溫度越高,間隙越大);
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    安裝完畢撥動回轉(zhuǎn)部件,靜聽有無異響。安裝螺栓緊固與否,接線是否可靠等。在檢查安全后,方可開車運(yùn)行;
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    室外風(fēng)機(jī)、電動機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚 ,嚴(yán)防產(chǎn)品露天放置,或沉陷泥水中。
      
    2、安裝說明

    風(fēng)機(jī)須安裝平穩(wěn),應(yīng)加墊板保持風(fēng)機(jī)平穩(wěn)。需用壓板時緊固可靠;吊裝時特別注意葉輪等回轉(zhuǎn)部件不可磕碰。禁止葉輪著地及受力放置;

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    高溫風(fēng)機(jī)安裝時,應(yīng)將方箱周圍用硅酸鋁棉填滿,風(fēng)機(jī)安裝放置須與主軸垂直;
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    檢查風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)有無垃圾、雜物等,否則清理干凈;
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    風(fēng)機(jī)蝸殼與風(fēng)管連接時,先用定位銷臨時固定,然后擰緊全部螺栓。風(fēng)機(jī)直徑≥800mm或葉尖速度≥80m/s時,應(yīng)安裝減振器,安裝時要注意減 振器呈水平,裝緊減振器。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎時,避免與風(fēng)機(jī)安裝位置小于葉輪直徑2倍的距離。禁止管道重量加在風(fēng)機(jī)蝸殼上;
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    風(fēng)機(jī)安裝時,必須根據(jù)電機(jī)安裝方式接上接地保護(hù)線。電控箱應(yīng)與風(fēng)機(jī)相匹配。電機(jī)接線完畢后,須將電纜入口塞住,防止灰塵和水氣進(jìn)入接 線盒。緊固所有電線連接螺栓,防止接觸熱阻過高而引起電線過熱;
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    不論臥式或立式的風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)注意基礎(chǔ)的牢固度,重點(diǎn)是風(fēng)機(jī)動載荷的承受立。臥式吊裝時應(yīng)注意吊掛力度和減振吊鉤的強(qiáng)度,臥式墻壁 支架式安裝時應(yīng)注意支架的強(qiáng)度。
     
    三、風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)行

    風(fēng)機(jī)安裝完畢后,在啟動前,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查: 
    1、電壓是否在正常范圍內(nèi)(一般為380V,允差誤差±5%),三相電流是否基本平衡;

    2、風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)或管道內(nèi)有無雜物; 

    3、葉輪旋轉(zhuǎn)方 向是否與風(fēng)機(jī)的旋向相符; 

    4、實(shí)際轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速是否相符;

    5、電機(jī)的接地保護(hù)線和電流保護(hù)器(保險絲)是否按要求安裝。 在總檢查合格后,才能進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 啟動后要檢測風(fēng)機(jī)的振動情況,發(fā)現(xiàn)劇烈振動,應(yīng)立即斷電停車進(jìn)行檢查。 運(yùn)行時注意避免由于實(shí)際系統(tǒng)阻力與設(shè)計系統(tǒng)阻力偏離過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電機(jī)的電流過載,或風(fēng)機(jī)喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。 在正常啟動運(yùn)轉(zhuǎn)10至30分鐘后需停車檢查。如螺栓有無松動等。 其次是要經(jīng)常檢查電機(jī)軸承溫度與風(fēng)機(jī)的振動是否正常,以及有無摩擦、碰撞等異常聲響。 如遇下列情況應(yīng)立即停車檢查或修理:電流突然上升,超過規(guī)定值,發(fā)生強(qiáng)烈的振動或碰擦聲,電機(jī)軸承溫度急劇上升。
     
    四、維護(hù)和保養(yǎng)

    為了避免維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而引起人為故障事故,充分發(fā)揮設(shè)備的性能、延長設(shè)備的使用壽命,必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。

    注意事項(xiàng):

    1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn);

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    2、風(fēng)機(jī)在維護(hù)后啟動時,需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。定期檢查聯(lián)軸器、冷卻風(fēng)葉、葉輪固定螺母等有無松動;
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    3、定期清理蝸殼、葉輪積灰、污垢等雜質(zhì),防止腐蝕、變形、平衡失效; 
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    4、保證電機(jī)的電流穩(wěn)定、表面溫度≤40℃,接線可靠安全,避免缺相;
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    5、定期為軸承更換指定潤滑脂。例如高溫風(fēng)機(jī)需定期(一般為30-40天/次)注入7019-1(2)極壓復(fù)合鋰基脂,定期(一年)清洗、更換;
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    6、水冷電機(jī)通水后方可運(yùn)行,保證水暢通和清潔,水壓≥3Kg。需要停機(jī)的,應(yīng)排干水管,防止生銹,特別注意防止氣溫較低凍裂水冷電機(jī);
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    7、風(fēng)機(jī)停用一年以上需再次使用,應(yīng)檢查電機(jī)是否受潮、進(jìn)水,水冷電機(jī)是否漏水等情況,否則應(yīng)將整機(jī)送到廠家檢修;
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     8、高溫風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一年后,應(yīng)重新校正葉輪平衡,主軸彎曲度。
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     9、確保人身安全,風(fēng)機(jī)的檢修維護(hù)必須在停機(jī)時進(jìn)行。
  • 風(fēng)機(jī)常見故障及原因

    風(fēng)機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時查明原因,針對性的找出故障所在,合理檢修和排除,避免造成機(jī)體損壞和安全事故。
     
    一、風(fēng)機(jī)振動過大

    1、葉輪積灰、污垢過量、腐蝕磨損造成平衡失效;

    2、葉輪與蝸殼或風(fēng)道接觸變形;

    3、葉輪與輪盤連接的鉚釘松動,輪盤與軸緊固的螺母松動;

    4、回轉(zhuǎn)體(葉輪、主軸)超溫變形;

    5、風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)受損,或接觸面剛度不夠、不牢;
     
    6、主軸與電機(jī)軸同心度有誤差、聯(lián)軸器螺栓松動;

    7、風(fēng)道變形、使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,產(chǎn)生共振; 

    8、電機(jī)、接盤、軸承座、箱體等安裝螺栓松動;

    9、電機(jī)尾部風(fēng)葉、接盤內(nèi)冷卻風(fēng)葉松動;

    10、風(fēng)機(jī)軸承損壞。
     
    二、軸承溫升過高

    1、回轉(zhuǎn)體平衡失效,振動致熱;

    2、軸承加裝非指定潤滑油脂或油脂質(zhì)量差、變質(zhì)、填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等;

    3、風(fēng)機(jī)阻力過大或三相電不平衡,或電壓過低引起的電機(jī)過熱;

    4、軸承蓋板緊固太緊或太松;

    5、兩軸承不同心或聯(lián)軸器不同心;

    6、軸承損壞。
     
    三、電機(jī)電流過大

    1、系統(tǒng)阻力或介質(zhì)密度過大;

    2、電動機(jī)輸入電壓過低或電源缺相斷電;

    3、振動劇烈;

    4、電機(jī)接線有誤。
     
    四、起動開關(guān)跳閘

    1、葉輪反方向旋轉(zhuǎn);

    2、開關(guān)容量配小或熱保護(hù)器額定值設(shè)定不合理;

    3、超負(fù)載致使起動電流過大(建議降壓起動或關(guān)小進(jìn)口調(diào)節(jié)閥);

    4、進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相;控制線路性能不良;

    5、電網(wǎng)容量不足,電壓偏低,線路漏電,接線樁處發(fā)熱斷線;

    6、電機(jī)接線錯誤,將Y接法接成△接法(一般情況下,≤3Kw的電機(jī)為Y接法,≥4Kw為△接法)。
我們是一家專業(yè)從事各類風(fēng)機(jī)、風(fēng)冷設(shè)備的設(shè)計、開發(fā)、銷售和服務(wù)于一體的科技型現(xiàn)代化企業(yè)。

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